2022-08-10
(1) Качеството на самата суровина е лошо и има твърде много черни петна; решението: изберете новата суровина за висококачествен оптичен компютър.
(2) Локалното прегряване на винта или локалното срязване е твърде силно, което води до увеличаване на карбонизацията на материала и карбонизираният материал се вкарва в материалната лента, което води до повече черни петна; решението: Балансирайте температурата на винта и силата на срязване.
(3) Налягането на главата е твърде високо (включително запушване, твърде много филтри, твърде ниска температура на главата и т.н.), твърде много обратен хладник, което утежнява карбонизацията на материала и карбонизацията се пренася в материала лента, което води до твърде много черни петна; решение: Намалете налягането на главата и върнете материала.
(4) Експлоатационният живот на машината е твърде дълъг, разстоянието между винта и цевта се увеличава и количеството въглерод, прикрепен към стената на цевта, се увеличава, което постепенно се внася в лентата с материал, докато времето за екструдиране продължава, което води до повече черни петна; решение: Редовно почистване Поддържайте винта, сменяйте винта редовно и поддържайте разумна хлабина.
(5) Ако естественият изпускателен отвор и вакуумният изпускателен отвор не се почистват дълго време, натрупаните въглехидрати ще се увеличат и последващото непрекъснато екструдиране ще бъде внесено в лентата, което ще доведе до повече черни петна; решение: Редовно почиствайте естествения изпускателен отвор и вакуумния изпускателен отвор.
(6) Други примеси се смесват от външната среда или са създадени от човека, което води до повече черни петна; решение: работете в строго съответствие с производствения процес.
(7) Матрицата (включително отвора за разреждане и вътрешния мъртъв ъгъл) не е почистена добре, което води до твърде много черни петна; решение: почистете матрицата и изпускателния порт.
(8) Изходният отвор не е достатъчно гладък (например някои плитки канали и дупки и т.н.) и материалът може да се натрупа за дълго време. С течение на времето за екструдиране, той постепенно се карбонизира и след това се пренася в лентата на материала, което води до повече черни петна; Решение: поддържайте изпускателния отвор гладък, за да избегнете натрупване на материал.
(9) Някои компоненти с резба са повредени (липсващи ъгли, износване и т.н. образуват мъртви ъгли), което води до влошаване на карбонизацията на материала в мъртвите ъгли. В последващия непрекъснат процес на екструзия, те постепенно се извеждат на лентата, което води до повече черни петна; решение: Проверявайте оборудването редовно.
(10) Естественият ауспух и вакуумният ауспух не са гладки, което води до карбонизация на материала в винта, което води до повече черни петна; решение: проверявайте оборудването редовно, за да поддържате ауспуха гладък.
Горното е опитът, натрупан от нашата компания в производството през годините. Именно този опит ни позволява да избегнем скритите рискове за качеството в производството, така че да произвеждаме повече висококачествени PC корици за нашите партньори.
JE е фабрика, специализирана в производството на корпуси T8tube, за повече корпуси на тръби, моля, вижте:
https://www.jeledprofile.com/led-tube-housing
За повече подробности, моля свържете се с:sales@jeledprofile.com
Тел/Whatsapp/Wechat: 0086 13427851163