Въпроси, изискващи внимание след екструзионно производство на алуминиеви профили за корпуси на LED тръби

Компанията JE екструдира много алуминиев профил на машината всеки ден. Интересувате ли се как нашата компания гарантира качеството и стабилността на алуминиевата екструзия? Всъщност всяка стъпка от процеса на екструдиране е много важна. Днес редакторът ще ви запознае с предпазните меркиследалуминиевото екструдиране на нашата компания JE:

(1) След като формата се разтовари от машината, поставете я в резервоара за алкали за готвене, когато е охладена до 150-180°C, тъй като формата лесно се напуква от въздействието на горещи вълни, когато се вари в алкали при висока температура . И усъвършенстваният метод на ецване трябва да се използва за рециклиране и спестяване на алкали, съкращаване на времето за корозия и осъществяване на почистване без замърсяване;

(2) Когато специалистът по ремонт на матрицата за екструдиране на алуминиев профил сглобява разделената форма, той трябва внимателно да я удря с меден прът и не е разрешено да се използва голям чук, за да се удари, за да се избегне прекомерна сила и повреда на формата ;

(3) Преди азотиране на матрицата за екструдиране на алуминиев профил, работният ремък на отвора на матрицата трябва да бъде внимателно полиран до грапавост на повърхността Ra0,8～0,4μm;

(4) Изисква се матриците за екструдиране на алуминиев профил да бъдат почистени преди азотиране и не се допуска внасянето на маслени петна в пещта; процесът на азотиране трябва да бъде разумен (в зависимост от характеристиките на оборудването и материала на формата), а твърдостта на повърхността след азотиране е HV900-1200. Ако нитридният слой е твърде дебел и твърде твърд, това ще доведе до отлепване на нитридния слой. Комплект форми обикновено позволява азотиране 3 до 5 пъти; сложните профилни форми на радиатора с висок зъб не извършват процес на азотиране;

(5) Нови форми, форми за пръти и форми за кръгли тръби на стари продукти могат да бъдат директно азотирани без пробна форма; новите продукти и формите със сложни профили трябва да преминат през пробната форма, преди да може да се извърши обработка с азотиране;

(6) След като новият тест на матрицата за екструдиране на алуминиев профил бъде квалифициран, най-много 10 блока трябва да бъдат екструдирани и след това разтоварени за обработка с азотиране, за да се избегне издърпването на работния ремък от жлеба; не трябва да се допуска прекомерно производство между две азотиране, обикновено плоската матрица е 60-100 блока, а разделената форма е 40-80 блока. Твърде много ще изтеглят нитридния слой.

(7) След като използваната форма за екструдиране на алуминиев профил е полирана, тя се съхранява в склада с масло.

JE е фабрика, специализирана в производството на LED тръбни корпуси, за повече тръбни корпуси, моля, вижте:

https://www.jeledprofile.com/led-tube-housing

За повече подробности, моля свържете се с:sales@jeledprofile.com

Тел/Whatsapp/Wechat: 0086 13427851163