Изотермичен процес на екструдиране на LED алуминиев профил

ИзотермиченЕкструдиран LED алуминиев профилпроцес: Както подсказва името, така наречената изотермична екструзия е комбиниран процес на температура и скорост на екструзия, като същевременно се поддържа постоянна температура на изхода.

По време на процеса на екструдиране на LED алуминиеви профили, температурата на екструдирания материал става все по-висока и по-висока поради триенето между блока и екструзионния цилиндър и топлината, генерирана от деформацията на екструзията. Температурната разлика между предната и задната част на алуминиевия екструдиран материал е голяма, което води до организиране на профила по дължина. Изпълнението е неравномерно. В средните и късните етапи на производството на алуминий, ако скоростта на екструдиране е твърде висока, има вероятност да се появят пукнатини по повърхността на LED алуминиевия профил. За да се предотврати това повишаване на температурата, се предлага изотермичен метод на екструдиране, за да се поддържа постоянна температурата на изхода на екструдирания материал по време на процеса на екструдиране на алуминиева сплав. Методът на изотермично екструдиране е особено подходящ за производството на твърди алуминиеви сплави като 2000, 7000 и някои серии 5000 с ниски критични скорости на екструдиране, както и някои профили с по-високи изисквания към повърхността (соларни рамки, полирани профили и др.).

На първо място, за прилагане на изотермична екструзия, първата стъпка е системата за контрол на градиентното нагряване на алуминиевия прът. Градиентното нагряване на слитъка определя температурния градиент на нагряване на слитъка въз основа на температурната разлика между предната и задната част на екструдирания материал по време на процеса на екструдиране. Градиентното нагряване на индукционна пещ на слитък обикновено разделя нагревателната намотка на няколко зони по дължина. Отоплителната мощност на всяка зона е различна. Нагревателната мощност на предния край на блока е висока, а нагряващата мощност на задния край е ниска. Следователно температурата на предния край на блока е висока, а температурата на задния край е ниска. За отопление с нисък температурен градиент температурният градиент обикновено е 0-15 ℃/100 mm. Газовото нагряване на дълги блокове обикновено приема метода на градиентно охлаждане, след като нагретите блокове излязат от пещта, така че блоковете също образуват температурен градиент с висок фронт и нисък край в надлъжна посока.

На второ място, контролът на забавянето на екструдирането на алуминиева сплав е постепенно намаляване на скоростта на екструдиране в средните и късните етапи на екструдиране, за да се намали повишаването на температурата на екструдирания материал. Този вид контрол на забавянето обикновено се използва за контролиране на скоростта на екструдиране на материали от мека сплав. Средната скорост на екструзия при този контролен метод е по-голяма от скоростта на обикновена екструзия с постоянна скорост.

Освен това могат да бъдат приети мерки за зонирано нагряване на екструдиращия цилиндър. Екструдерът също е оборудван с охлаждащ канал. От вътрешната страна на външната втулка (или средна втулка) на екструзионния цилиндър в близост до алуминиевата матрица за екструдиране е осигурен спирален жлеб. Сгъстеният въздух преминава през средния и късния етап на екструзията, за да отнеме топлината от триене между слитъка и цевта на екструзията. , като по този начин контролира повишаването на температурата на блока.

JE е фабрика, специализирана в производството на LED алуминиев профил, за повече информация, моля, вижте:

https://www.jeledprofile.com

За повече подробности, моля свържете се с: sales@jeledprofile.com

Тел/Whatsapp/Wechat: 0086 13427851163